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影響自動化設備高效率運行的主要因素
在企業生產中,隨著客戶定制的非標自動化設備產品在及時供貨和嚴守交貨期方面要求的不斷提高,同時也就提高了對生產設備利用率和可靠性的要求。
日益提高的自動化程度,用戶和供貨廠家在價值鏈中關系的增強和工藝技術的創新,增加了生產過程的復雜性。由此使得生產系統易于發生故障。由于較高的自動化程度,要是在生產的某一環節出現停頓,就會嚴重影響到這一環節前、后的工藝過程。
影響自動化設備綜合率運行的因素主要有以下六個因素:
1.設備故障損失
這是由突然發生的或慢性發生的故障所引起的時間損失,也是因時間損失而使生產總量減少的直接損失。
2.設備生產調整損失(或非計劃時間損失)
這是伴隨著非計劃生產變換停機的損失,是設計規定的生產調整時間以外的時間損失。
3.設備突停與空轉損失
設備突停和故障不一樣,由于暫時的原因使設備停止的狀態損失稱為突停損失。為減少設備突停,要很好地分析各種現象和徹底地排除小缺陷,以實現突停為零的目標。特別是在實施無人運轉的設備上,突停為零更是必要的條件。
4.速度損失
就是設備沒有達到設計速度和實際設計生產能力的損失。
5.廢次品修理損失
由于發生了廢次品而需要修復所引起的產量損失,稱廢次品修復損失。
6.設備開工損失
就是在生產作業開始時發生的損失,即從一開始作業到產品生產精定為止這一段時間的損失。