非標自動化設備常見故障檢測方法

　　 1． 檢查自動化設備的所有電源，氣源。 

　　 電源，氣源的問題會經常導致自動化設備出現故障。比如供電出現問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等；空氣壓縮機未開啟，氣動三聯件或二聯件未開啟，限流器被關閉等。檢測自動化設備時應包括以下幾個方面：電源，包括每臺設備的供電電源和車間的動力電源及氣動裝置所需的氣壓源。 

　　 2． 檢查非標自動化設備的傳感器位置是否出現偏移。 

　　 由于設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現偏差及時調節，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，此外，由于自動化設備的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現位置松動的情況，所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。 

　　 3． 檢查自動化設備的繼電器，限流器，減壓閥 

　　 繼電器和磁感應式傳感器一樣，長期使用也會出現搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣回路系統中，限流器和減壓閥的壓力調節彈簧，也會隨著設備的震動而出現松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣，在自動化設備中都是需要進行日常維護的部件。 

　　 4． 檢查電氣，電磁閥，氣回路連接內元件 

　　 如果以上三步都沒有發現任何問題，那么檢查所有回路。查看電路中的導線是否出現斷路，尤其是線槽內的導線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕或裂痕。如果氣管出現嚴重折痕或裂痕，立刻更換。 

5.檢查電磁閥有無換向動作，電磁閥是靠電磁鐵吸合閥芯使氣缸進行換向作用的，當電磁鐵失效 ，閥芯不動作，導致氣缸無法動作。如果氣回路內水份多，粉塵多，也會導致閥芯卡住、堵塞，從而導致氣缸無法動作， 

　　 6．在保證上述步驟無誤后，故障才有可能出現在非標自動化設備的控制器中，但永遠不可能是程序問題。先，不要肯定是控制器毀壞，只要沒有出現過嚴重的短路，控制器內部都具有短路保護，一般性的短路不會燒毀控制器。

自動組裝設備中的包裝機械行業中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法。要想在規定的時間內，實現自動控制的包裝系統能夠極大地提高生產效率和產品質量，為自己創造出大的利益，就要確保自己的食品包裝生產線運行良好，尤其是對食品、飲料、藥品、電子等行業而言，都是至關重要的。在生產過程中不會出現錯誤，具有革命意義的自動化改變著自動組裝設備中的包裝機械行業的制造方法及其產品的傳輸方式。這樣在盡量避免錯誤出現和故障的影響，設計、安裝的自動控制包裝系統，無論從提高包裝機械行業的產品質量和生產效率方面，才會為企業獲得大的利益。自動化水平在制造工業中不斷提高，應用范圍正在拓展。顯著消除包裝工序及印刷貼標等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。還是從消除加工誤差和減輕勞動強度方面，都表現出十分明顯的作用。自動組裝設備中的自動裝置和系統工程方面的技術正在進一步深化，并得到更廣泛的應用。