旋轉閃蒸干燥新型設備采用多種裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續穩定，加料過程不會產生架橋現象;干燥機底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區發生粘壁及變質現象;采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命;采用特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥機的處理風量;干燥室裝有分級環及旋流片，可以調整物料細度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用；采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環境和物料污染等。該設備傳質傳熱強，生產強度高，干燥時間短，物料停留時間短。該設備廣泛應用于對大豆蛋白、膠凝淀粉、小麥淀粉等食品物料進行干燥。

專家表示近幾年來旋轉閃蒸干燥機在機械產業地位逐漸上升，帶動了機械產業的經濟發展，全面推廣了閃蒸閃蒸干燥機的使用范圍。

旋轉閃蒸干燥機是二十世紀八十年代在國外新推出的一種將干燥技術和流態化技術綜合為一體的新型干燥設備，它克服了噴霧干燥設備高，能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點，集兩者之所長。成為具有、節能、快速等特點的理想干燥設備。它特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥，并可一次獲得顆粒微細的粉體，彌補了耙式干燥效率低、產量小的不足，改變了噴霧干燥先稀釋再進行噴霧處理的復雜過程。由于熱風與物料接觸時間短，可以對觸變性、熱敏性物料及生物菌體進行干燥，并具有防止焦化變色的作用。

幾年來，旋轉閃蒸干燥廣泛應用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業的高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物的干燥。與其他干燥設備相比，閃蒸干燥機臵技術、設備緊湊、操作簡單、維修方便，強化了氣固傳熱效果，使干燥時間大為縮短，產品產量及質量大大提高，節能效果十分顯著。設備占地面積小，既節省能源又節約投資。因此，這種裝臵出現后立即引起了世界各大化學工業公司的重視，紛紛引進用于各種物料的干燥。現在世界大約有十七個引入了這種裝臵。

進一步推進閃蒸干燥機對外開放，學習借鑒國外閃蒸干燥機管理經驗和技術，增強在擴大開放條件下我國閃蒸干燥機發展能力和競爭能力；依法強化閃蒸干燥機監管，促進閃蒸干燥機安全穩健運行。

專家還表示按照目前干燥機應用的廣泛，將會帶動干燥行業迎來一個新的高度，廣大干燥機廠家別忘了跟緊腳步哦！